Döküm parçalar için güçlü ve dengeli yüzey hazırlığı
Döküm parçaların yüzeyindeki kalıp kumu, oksit, pas, çapak ve üretim kalıntılarını temizliyor; parçaları işleme, kontrol, astar, boya ve koruyucu kaplama uygulamalarına hazırlıyoruz.
Döküm parça kumlama; pik döküm, çelik döküm ve farklı metal alaşımlarından üretilen parçaların üzerinde kalan kalıp kumu, oksit, pas, çapak ve üretim kalıntılarının uygun aşındırıcılarla temizlenmesi işlemidir.
Kumlama sayesinde döküm yüzeyin gerçek durumu daha net görülür. Parça; kalite kontrolü, talaşlı imalat, kaynak, astar, boya veya koruyucu kaplama uygulamalarına uygun hale getirilir.
Döküm Parçalar Neden Kumlanır?
Döküm üretimi sonrasında parça yüzeyinde kalıp kumu, yanmış yüzey tabakaları ve üretim artıkları kalabilir. Uzun süre bekleyen veya kullanılan döküm parçalar üzerinde pas, yağ ve eski boya tabakaları da oluşabilir.
Bu kalıntılar temizlenmeden yapılan boya ve kaplama işlemleri yüzeye yeterince tutunmayabilir. Kumlama işlemi, istenmeyen tabakaları temizleyerek daha dengeli ve kontrollü bir yüzey oluşturur.
Parçaya Uygun Kumlama Uygulaması
Her döküm parçanın sertliği, kalınlığı, geometrisi ve kullanım amacı farklıdır. Makine gövdesi, pompa parçası, vana, motor bloğu ve küçük bağlantı parçaları için aynı aşındırıcı veya basınç kullanılmaz.
Uygulama öncesinde parçanın yüzey durumu, oyukları, bağlantı noktaları ve korunması gereken işlenmiş bölgeleri incelenir. Aşındırıcı türü, tane boyutu, basınç ve işlem süresi bu değerlendirmeye göre belirlenir.
Hangi Döküm Parçalara Uygulanabilir?
Döküm parça kumlama hizmeti farklı sektörlerde kullanılan birçok ürüne uygulanabilir:
- Pik döküm parçalar
- Çelik döküm parçalar
- Makine ve motor gövdeleri
- Pompa, vana ve bağlantı elemanları
- Otomotiv ve ağır vasıta parçaları
- Tarım makinesi döküm parçaları
- Dişli ve redüktör muhafazaları
- Sanayi tipi döküm ekipmanları
- Boyanacak veya kaplanacak döküm ürünler
Parçanın malzemesi ve yüzeyde istenen sonuç dikkate alınarak uygun kumlama yöntemi seçilir.
Boya ve İşleme Öncesi Yüzey Hazırlama
Kumlama işlemi, döküm yüzeydeki pas ve üretim kalıntılarını temizlerken kontrollü bir yüzey profili oluşturur. Bu profil, astar ve boyanın yüzeye daha güçlü tutunmasına yardımcı olur.
İşlem sonrasında yüzeyde kalan toz ve aşındırıcı parçacıkları temizlenir. Parçanın ölçüsel alanları ve yüzey bütünlüğü kontrol edilerek sonraki üretim veya kaplama aşamasına hazırlanır.
Profesyonel Döküm Parça Kumlama
Kontırsan Kumlama; Konya döküm parça kumlama, pik döküm temizleme, çelik döküm kumlama, makine gövdesi kumlama, motor bloğu temizleme, sanayi parçası kumlama ve boya öncesi döküm yüzey hazırlama alanlarında kontrollü çözümler sunar.
Parçaya uygun aşındırıcı ve basınç seviyesi belirlenerek ana metal yapısına zarar vermeden temiz, dengeli ve sonraki işlemlere uygun bir döküm yüzey elde edilir.
Döküm parça kumlama ile sağlanan avantajlar
- Kalıp kumu ve üretim kalıntılarının temizlenmesi
- Pas ve oksit tabakalarının giderilmesi
- Yüzeydeki gevşek çapakların uzaklaştırılması
- Pik ve çelik döküm parçaların temizlenmesi
- Boya öncesi uygun yüzey profilinin oluşturulması
- İşlenmiş ve hassas bölgelerin kontrollü korunması
- Parçaya uygun aşındırıcı ve basınç seçimi
- Astar ve koruyucu kaplamanın güçlü tutunması
Döküm Parça Analizi
Parçanın döküm türü, yüzey durumu, kalıp kumu yoğunluğu ve korunması gereken bölgeleri incelenir.
Kontrollü Döküm Kumlama
Döküm yüzeye uygun aşındırıcı ve basınç kullanılarak pas, oksit ve üretim kalıntıları temizlenir.
Temizlik ve Son Kontrol
Yüzey kalıntılardan arındırılır, parça kontrol edilir ve işleme, boya veya kaplama aşamasına hazırlanır.